현대 재활용 엔진
산업 재활용 세계에서 재활용만큼 중요하거나 인상적인 기계는 거의 없습니다.금속 분쇄기. 이러한 강력한 장비는 전체 자동차, 가전제품 및 혼합 금속 더미를 관리 가능한 고가치 재료로 변환하여 스크랩 처리 시 첫 번째 공격 라인입니다. 하지만 정확히 어떻게 작동합니까?
이 블로그 게시물은 금속 파쇄기의 작동 과정을 공급부터 출력까지 세분화하여 설명합니다.
핵심 원칙: 찢기 vs. 으깨기
첫째, 금속 파쇄기와 분쇄기를 구별하는 것이 중요합니다. 이름에서 알 수 있듯이 분쇄기는 엄청난 힘을 사용하여 금속을 종종 거친 입방체로 압축하고 변형시킵니다. 반면, 고철 분쇄기는 전단력과 충격력의 원리로 작동합니다.{2}}이는 금속을 더 작고 균일한 조각으로 찢고, 찢고, 파쇄합니다. 이 방법은 혼합 재료를 처리하고 보다 깨끗한 최종 제품을 생산하는 효율성 때문에 종종 선호됩니다.
우리의 제품
일반적인 중부하 작업용 금속 파쇄기는 상호 연결된 구성 요소 시스템으로, 각 구성 요소는 중요한 역할을 합니다.
피드 호퍼
이것은 기계의 입입니다. 크고 종종 강화되어 원시 고철을 받습니다.
로터 어셈블리
수술의 핵심. 이것은 일련의 경화 강철 디스크 또는 해머가 장착된 거대하고 견고한 강철 샤프트입니다. 로터는 고속으로 회전하여 엄청난 운동 에너지를 생성합니다.
절단 블레이드/해머
로터 디스크에 장착되어 실제 파쇄 작업을 수행하는 톱니입니다. 이 제품은 매우-내구성이 뛰어난 합금으로 제작되었으며 교체가 가능하도록 설계되었습니다.
카운터 나이프/모루
이는 로터의 경로에 매우 가깝게 위치하는 고정되고 조정 가능한 블레이드입니다. 회전하는 해머와 고정된 모루 사이의 상호 작용은 강력한 전단 작용을 만들어냅니다.
스크린/화격자
파쇄실 바닥에 위치한 이 천공 스크린은 필터 역할을 합니다. 파쇄된 물질의 최종 크기를 결정합니다. 구멍을 통과할 수 있을 만큼 작은 조각은 챔버에서 나가고, 큰 조각은 추가 처리를 위해 내부에 남아 있습니다.
배출 및 분리 시스템
파쇄된 물질이 스크린을 통과하면 일반적으로 철 금속을 제거하는 자석과 플라스틱 및 폼과 같은 가벼운 비금속 물질을 제거하는 공기 시스템과 같은 분리 단계를 거쳐 컨베이어를 통해 이동합니다.-
파쇄 과정: 단계별-별-분석
생 스크랩은 종종 컨베이어나 집게를 사용하여 호퍼에 공급됩니다. 산업용 금속 파쇄기는 알루미늄 캔부터 엔진 블록까지 모든 것을 처리할 수 있습니다.
로터가 고속으로 회전하면 해머가 엄청난 힘으로 들어오는 금속에 충격을 가합니다. 이 초기 충격은 부서지기 쉬운 금속을 부수고 다른 금속을 변형시켜 해머가 재료를 "잡을" 수 있게 합니다.
잡힌 금속은 회전하는 해머와 고정된 카운터 나이프 사이의 좁은 틈으로 당겨집니다. 이곳은 반대 세력이 금속을 찢고 찢는 일차적인 파쇄가 일어나는 곳입니다.
조각난 조각은 방 내부 벽과 스크린에 던져집니다. 지속적인 충격과 전단은 조각이 스크린 개구부를 통해 떨어질 만큼 작아질 때까지 조각을 줄입니다.
크기가 결정된 물질은 파쇄기에서 나와 하류 분류 시스템으로 들어가고, 그 결과 철금속, 비철금속, 비금속 잔류물이 깨끗하고 분리된 흐름으로-생겨집니다.-
금속 분쇄기 기계 가격 및 선택에 영향을 미치는 요인
금속 분쇄기 기계 가격은 여러 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다.
용량 및 듀티 사이클
작업장을 위한 소형 금속 분쇄기는 24/7 고철 처리장을 위해 설계된 견고한 금속 분쇄기와는 다른 투자를 의미합니다.
01
로터 설계 및 전력
로터의 크기, 속도 및 디자인은 처리량과 처리할 수 있는 금속 유형에 직접적인 영향을 미칩니다.
02
출력 크기 요구 사항
필요한 최종 입자 크기에 따라 스크린과 로터 구성이 결정되어 복잡성과 비용에 영향을 미칩니다.
03
자동화 및 기능
고급 제어 및 모니터링 기능을 갖춘 최신 시스템은 기본 모델과 가격이 다릅니다.
04
