금속 전단
귀하의 전문 금속 전단 제조업체!
전문기업
Henan Caipuli Machinery Equipment Co., Ltd는 아름다운 도시 Jiaozuo에 있습니다. 수년간의 개발을 통해 회사는 고철 처리 장비 제조를 전문으로 해왔습니다. 당사의 강력한 기술력, 첨단 테스트 방법 및 완벽한 보조 장비 덕분에 회사는 시장 경쟁력을 지속적으로 향상시켰습니다.
와이드 제품
악어 금속 전단, 유압 금속 전단, 연탄 프레스, 중부하용 포장 전단, 판지/양모/직물/폐지/건초/드럼 포장기 및 대규모 파쇄기 라인 등 여러 범주로 분류되는 당사의 제품입니다. 우리는 호주, 말레이시아, 남미, 필리핀, 러시아, 베트남, 이란, 우크라이나, 팔레스타인 및 기타 국가에 수출했습니다.
합리적인 가격
우리 회사는 합리적인 가격으로 고품질의 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 모든 고객에게 경쟁력 있는 가격을 제공하여 고객이 현지 시장에서 가격 우위를 가질 수 있도록 돕는 것을 목표로 합니다.
좋은 서비스
우리는 구매자에게 자격을 갖춘 신제품을 제공할 뿐만 아니라 고품질 서비스를 제공할 것을 약속합니다. 우리는 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 요구 사항을 이해하고 고객의 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 제품에 대한 당사의 전문 지식을 통해 귀하의 목표를 달성하고 제품을 시장에 출시할 수 있도록 도와드릴 수 있습니다.
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Q43-63 이동식 유압 금속 전단기Q43 유압 금속 전단은 재활용 회사, 자동차 해체 공장, 제련 및 주조 산업에 적용되어 모든 형태의 프로파일 강철 및 모든 종류의 금속을 자격을 갖춘 용광로로 냉간 전단합니다.문의에 추가 -
Q43-100 유압식 고철 절단기CAIPULI 악어 가위는 원래 고철 처리장의 엄격한 사용을 견딜 수 있도록 설계되어 고철 절단 및 모든 산업 응용 분야에 적합합니다. 블레이드는 150mm에서 920mm까지문의에 추가 -
Q43-120 고철 절단기Q43 시리즈 유압 악어 가위는 재활용 회사, 자동차 해체 공장, 제련 및 주조 산업에서 냉간 전단 형강 및 금속 구조 부품에 적용되어 허용 가능한 용광로 충전물을 생산합니다.문의에 추가 -
Q43-160 악어 금속 절단기이러한 기계는 금속 매립 공장, 폐차 해체 현장, 정유 및 주조 산업에 적용 가능하며 다양한 구조용 강철 및 금속 프레임워크에 대한 냉간 전단을 수행하여 적격한 충전을 생성합니다.문의에 추가 -
Q43-200 고철 절단기냉간 전단 형강 및 다양한 단면 형상의 금속 구조 부품(원형강, 각형강, 채널강, 앵글강, I빔 등)은 물론 플레이트 및 각종 절단에 적합한 고철 절단기 고철 구조 부품을문의에 추가 -
Q43-250 고철 절단기악어 금속 가위는 두꺼운 금속 시트와 프로파일을 쉽게 절단하도록 설계된 견고한 기계입니다. 이는 기존 폐기물 처리 방법에 비해 많은 이점을 제공하므로 재활용 공장 및 폐기물 처리문의에 추가 -
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Q43-400 절단기악어 금속 전단은 금속 재활용 및 처리 장치의 처리 장비뿐만 아니라 공장 주조 작업장의 용광로 충전 처리 및 기계 건설 산업의 금속 전단 처리 장비로도 사용할 수 있습니다.문의에 추가 -
Q91-350 고강도 전단기길로틴 가위는 베일링 기능과 절단 기능을 하나의 장치로 결합한 장치입니다. 주로 알루미늄 캔, 동선, 고철 등 금속류의 재활용 및 폐기물 처리에 사용됩니다.문의에 추가 -
Q91-400 고강도 금속 전단기목적: 중장비 금속 전단 기계는 중대형 폐금속 재활용 현장, 금속 제련 공장 및 기타 장소에 구성된 완벽한 장비입니다. 호주, 러시아, 우크라이나, 브라질, 인도 및 기타 국가에문의에 추가 -
Q91-500 고강도 강철 전단기유압식 금속 포장기 전단 기계는 나르는 기능과 절단 기능을 하나의 장치로 결합한 장치입니다. 주로 알루미늄 캔, 동선, 고철 등 금속류의 재활용 및 폐기물 처리에 사용됩니다.문의에 추가 -
Q91-630 고강도 고철 절단기이 기계는 대량의 고철을 관리하기 쉬운 소형 베일로 변환하여 효율적인 보관 및 운송을 촉진하는 데 매우 중요합니다. Caipuli 금속 포장기는 신뢰성과 견고한 구조로 유명합니다.문의에 추가
탄소 섬유 금속 전단은 탄소 섬유 복합 재료로 만든 원통형 구조입니다. 탄소 섬유 튜브는 열과 압력 하에서 경화되는 프리프레그(사전 함침된 탄소 섬유 직물) 층을 사용하여 구성됩니다. 이 튜브는 뛰어난 강도, 강성 및 경량 성능을 위해 설계되었습니다. 탄소 섬유 금속 가위는 다양한 산업 및 구조 제작에 적용됩니다.
왜 금속 전단이 필요한가요?
다른 금속 절단 방법과 달리 전단 절단은 평평한 금속판을 보다 정확하게 절단합니다. 컨트롤과 위력이 타의 추종을 불허하므로 작업이 빠르고 비교적 쉽습니다. 그리고 사용하는 전단 유형에 따라 프로젝트에 필요한 대로 더욱 복잡한 형태를 완성할 수 있습니다. 그리고 열에 의존하는 다른 절단 기술과 달리 금속은 녹거나 타지 않습니다. 가공 중에 재료 손실도 줄어 듭니다.
가위는 또한 내구성이 뛰어나서 대량의 절단된 금속을 실패 없이 꺼낼 수 있습니다. 프로세스도 매우 빠르므로 절단 프로세스 자체에 소요되는 시간이 줄어듭니다.
금속 전단의 다양한 구동 시스템
전단을 선택할 때 선택해야 할 것 중 하나는 드라이브 또는 그 뒤에 있는 전력 시스템입니다. 다양한 생산 요구 사항과 다양한 비용 구조를 충족하기 위해 다양한 드라이브 시스템을 사용할 수 있습니다.
수동 가위
때때로 "스톰프(stomp)' 가위라고도 불리는 수동 작동 가위는 금속 작업 시장에서 가장 가벼운 게이지 재료용입니다. HVAC 및 루핑에서 흔히 사용되는 Stomp HSear는 주로 18 Gage 및 Thinner에만 사용되는 저생산 조명 기계입니다.
공기 작동식
공압식은 전단기 용량을 크게 증가시키지 않지만 공압식 구동 전단기는 작업자의 피로를 줄이고 더 빠른 속도로 금속 전단기를 작동할 수 있게 해줍니다.
전기 가위
전기 가위는 관성을 증가시켜 톤수/힘을 증가시키는 플라이휠의 장점 없이 단순히 전기 방법으로 구동되는 가위를 선호합니다. 이 가위는 12-14 게이지 범위의 강철에 적용할 수 있으며 조용하고 부드러우며 매우 빠른 작동을 제공합니다.
유압 가위
유압 장치는 전단 블레이드를 구동하는 데 있어 다음으로 선호되는 방법입니다. 주로 14게이지 전단기에 사용되는 두꺼운 유압장치는 생산, 배치 및 서비스가 쉽고 기계로 구동되는 제품보다 훨씬 저렴하지만 다른 시스템에 비해 속도와 내구성이 부족할 수 있습니다.
기계 가위
전단에서 최고의 생산 등급, 가장 오래 지속되고 충격을 흡수하는 디자인을 찾고 있다면 확실히 기계식 전단입니다. 기계식 가위는 더 간단하고, 더 조용하고, 더 빠르고, 더 시원하게 작동하며, 하루 종일 작동하도록 설계되었습니다. 이는 철강 서비스 센터와 같은 고강도 생산 요구 사항을 위해 선택되는 가위입니다.
금속 전단의 종류
일반적인 공장 전단 공정에서는 절단할 금속을 고정 장치로 고정합니다. 절단 부위는 눈금이 있는 사각 암이나 백 게이지를 사용하여 위치를 정합니다. 각도 게이지를 사용하면 다른 각도도 가능합니다. 일부 판금 가위와 대부분의 판금 가위에서는 블레이드 간격이 다양한 금속 두께에 맞게 조정 가능합니다.
금속은 한 쌍의 가위처럼 상부 블레이드와 하부 블레이드 사이에 배치됩니다. 블레이드 중 하나는 일반적으로 고정된 상태로 유지됩니다. 금속 전단의 특정 유형은 다음과 같습니다.
Accurshear
유압 판금 전단 기계 Accurshear는 이 유형의 가장 정확한 기계이므로 최고 품질의 금속 전단 서비스를 받을 수 있습니다. Accurshear는 최소한의 낭비로 깔끔한 직선 절단으로 판금, 판금, 알루미늄 및 스테인레스 스틸을 절단하는 데 사용됩니다.
단두대 절단
직선 전단은 금속 코일, 판금 및 플레이트 작업에 적합합니다. 이 과정은 사용하기 쉽도록 손으로 동력을 공급하거나 발로 동력을 공급할 수 있는 단두대 가위를 사용하여 수행됩니다. 금속은 램으로 제자리에 고정되고, 움직이는 칼날은 고정된 칼날에 의해 금속을 절단합니다. 전단 각도를 조정하여 힘을 늘리거나 줄일 수 있습니다. 복잡한 절단이 필요한 소규모 프로젝트의 경우 이것이 최선의 선택입니다.
벤치 전단
벤치 가위는 모든 프로젝트에서 대형에서 중간 크기의 금속을 절단하는 데 효과적인 도구입니다. 벤치 전단 방법은 일반적으로 섬세한 작업에 적합하지 않지만 빠르고 모든 버가 없는 깨끗한 절단이 필요할 때 훌륭한 옵션입니다.
악어털깎기
악어 가위는 스크랩이나 긴 금속 스톡을 절단하는 데 사용됩니다. 이 프로세스는 높은 수준의 정확도가 필요하지 않지만 빠르고 효율적인 방식으로 수행되어야 하는 결과에 자주 사용됩니다. 악어가위를 사용하면 토치로만 절단할 수 있는 금속 조각을 절단하고 모양을 만들 수 있어 더 깔끔하게 절단하고 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
작업 속도는 기계식 전단기보다 느리지만, 유압식 전단기는 지속적으로 작동할 수 있어 높은 생산 시설에 적합합니다(기계식 전단기는 절단 배치 사이에 휴식을 취해야 함). 또한 일반적으로 기계적 등가물보다 더 컴팩트하여 작업장 공간을 절약합니다.
정확성
유압식 가위는 대부분의 기계식 가위보다 정확성이 뛰어난 매우 정밀한 기계입니다. 또한 많은 유압 가위는 더 적은 비틀림으로 더 얇은 재료를 절단하기 위한 조정 가능한 경사각 또는 매우 좁은 재료를 절단하기 위해 짧은 스트로크가 필요할 때 유용한 가변 스트로크 길이와 같은 정밀한 조정을 제공합니다(기계식 가위와는 달리). 절단 시 전체 주기를 만들어야 합니다). 유압식 가위의 블레이드 간격은 일반적으로 매우 빠르고 쉽게 조정할 수 있으며, 이는 기계식 가위의 더 어렵고 시간이 많이 걸리는 프로세스보다 개선된 것입니다.
용량
기계식 전단기는 매우 빠르고 강력한 다운스트로크를 제공할 수 있는 반면, 유압식 전단기의 실린더는 많은 양의 압력을 생성하여 더 두꺼운 판, 특히 3/8인치에서 1인치 범위의 판을 쉽게 전단할 수 있습니다. 기계의 모델. 유압 전단기는 긴 작업물에도 더 나은 옵션입니다.
작업
유압 전단기는 더 복잡하기는 하지만 숙련된 작업자가 쉽게 작동하고 유지 관리할 수 있도록 설계되었습니다. 그들의 작동은 기계식 가위보다 훨씬 부드럽습니다.
안전
손이나 다른 물체가 절단 영역을 가로지르는 경우 주기적인 하향 스트로크에서 기계식 전단기가 중지될 수 있지만, 유압식 전단기는 정지 시 자동으로 반전되도록 설정할 수 있습니다. 라이트 커튼, 유압식 홀드다운 및 적절한 보호 장치가 결합된 유압식 전단기는 기계식 전단기보다 더 안전한 것으로 간주될 수 있습니다. 또한 유압 전단기에는 일반적으로 장애물이나 대형 작업물 또는 지나치게 단단한 재료에 직면할 때 기계 자체의 손상을 줄이기 위해 유압 과부하 보호 기능이 장착되어 있습니다. 최대 PSI에 도달하면 안전 밸브가 해제되어 전단 작업이 중지됩니다.
판금 전단기를 사용하는 방법?
보호
강철을 다루는 작업이라 위험할 수 있으므로 보호장비를 꼭 착용하세요. 금속 부스러기가 공중에 떠서 심각한 부상을 입을 수 있습니다.
메탈 쉬어의 전원을 켜세요
장비를 연결하고 전원을 켜십시오. 판금 전단기의 베드를 확인하고 먼지나 금속 절단을 방해할 수 있는 물질이 없는지 확인하십시오. 이물질이 붙어 있으면 가위를 끄고 먼저 청소해 주세요. 일단 청소하고 나면 다시 시작할 수 있습니다.
금속을 자르세요
전단 베드 위에 판금을 놓습니다. 이때 이미 작동 중이므로 주의하시고, 칼날에 닿지 않도록 주의하세요. 이는 판금에도 적용됩니다. 그런 다음 판금 전단기에서 백 게이지를 찾아 이를 조정하여 목표 크기보다 약 0.5인치 더 크게 금속을 절단합니다.
금속의 반대쪽을 자르세요
금속을 90도 돌려서 방금 자른 면을 침대 위의 사각형 막대에 놓습니다. 전단의 줄자를 금속 끝에 놓고 잡아당겨 측정 시스템을 정의합니다. 이제 최종 목표 길이보다 1인치 더 길게 측정하세요. 금속을 사각형 막대에 대고 판금 전단기의 페달을 밟습니다. 그러면 판금이 절단됩니다.
4단계를 반복하세요.
금속 시트를 다시 뒤집어 사각 막대 위에 놓습니다. 판금의 목표 측정값을 얻을 때까지 이전 단계에서 수행한 것과 동일한 작업을 수행합니다.
출력 확인
베드에서 판금을 제거하고 검사하여 크기가 올바른지 확인합니다. 측정 및 모양이 여전히 불규칙한 경우 침대 위에 다시 놓고 4단계를 반복합니다. 판금이 완벽하게 절단되면 침대에서 꺼내어 따로 보관합니다.
청소 및 보관
이제 작업이 완료되었으므로 머신을 종료하고 따로 보관해야 합니다. 장비의 주 전원 스위치를 끄십시오. 침대의 먼지와 오염 물질을 청소하십시오. 브러시로 블레이드를 조심스럽게 청소하여 금속 부스러기를 제거합니다. 소켓에서 플러그를 뽑고 코드를 말아서 따로 보관해 두세요. 판금 전단부를 방수재로 덮어 젖거나 녹이 쌓이는 것을 방지합니다.
전단기 작동 시 주의사항
유지 관리 측면을 자세히 살펴보기 전에 작업자의 안전과 장비의 수명을 보장하기 위해 절단기를 작동할 때 취해야 할 몇 가지 필수 예방 조치를 강조하는 것이 중요합니다.
모든 덮개 및 안전 기능을 정기적으로 확인하십시오.
전단기 작동 안전의 초석은 안전 커버, 비상 정지 버튼 등의 안전 기능을 정기적으로 점검하는 것입니다. 손상되거나 오작동하는 안전 구성요소는 즉시 수리하거나 교체해야 합니다. 그렇게 하지 않으면 운영자에게 심각한 위험을 초래할 수 있으며 해롭고 비용이 많이 드는 사고로 이어질 수 있습니다.
적합한 옷을 입으세요
작업자는 이러한 기계를 사용할 때 항상 적절한 보호 장비를 착용해야 합니다. 여기에는 날아갈 수 있는 파편이나 파편으로부터 보호하기 위한 보안경, 장갑 및 보호복이 포함됩니다. 운전자가 안전 장비를 잘 갖추고 있는지 확인하는 것은 사고를 예방하고 안전한 작업 환경을 유지하는 기본 단계입니다.
밝은 조명 사용
조명이 잘 갖춰진 작업 공간은 단순히 편리함의 문제가 아닙니다. 절단기를 작동할 때 안전은 필수입니다. 적절한 조명을 사용하면 작업자가 절단 영역을 명확하게 볼 수 있고 잠재적인 문제를 식별할 수 있습니다. 적절한 조명은 작업자가 자신감 있고 정확하게 작업할 수 있도록 해주기 때문에 안전과 정확한 절단을 위해 매우 중요합니다.
정기 기계 검사 수행
전단 기계를 자주 검사하는 것은 유지 관리 문제가 확대되기 전에 이를 식별하고 해결하는 데 중요합니다. 이러한 평가는 블레이드, 유압 장치, 전기 시스템 및 기타 중요한 구성 요소의 상태를 포괄하여 철저해야 합니다. 정기적인 유지보수 점검은 기계의 수명을 연장하고 비용이 많이 드는 고장을 방지하여 궁극적으로 보다 효율적인 작동으로 이어집니다.
금속 절단 전단기를 구입하기 전에 고려해야 할 요소
금속 절단 가위는 다양한 재료에 대해 다양한 기능을 제공합니다. 또한 훨씬 더 기술적 진보가 이루어졌기 때문에 작업 속도가 빨라지고 생산성도 높아졌습니다.
절단하는 재료의 유형, 두께 및 일관성은 구입하는 절단기의 권장 선택에 큰 영향을 미칩니다. 얇은 게이지 금속이나 가벼운 알루미늄을 절단하는 경우 공기 또는 전기 작동식 절단기를 사용해도 괜찮을 수 있지만, 플라즈마 절단 구멍이 있는 3/4" 플레이트를 절단하는 경우 충격에 대한 좋은 기계적 절단을 고려해야 할 수도 있습니다. 흡수 능력.
재료의 유형뿐만 아니라 트레드 플레이트, 익스팬디드 메탈, 천공 금속 등 재료의 구조도 모두 동일 제품의 평면 재료와 다르게 전단되는 것을 고려하는 것이 중요합니다.
절단해야 하는 부품의 양은 절단하는 재료의 유형만큼 중요합니다. 소량의 간헐적 사용에는 기본적이고 저렴한 기계가 적합할 수 있지만 철강 서비스 센터 등의 생산 업무에는 보다 정교하고 견고한 기계가 필요할 수 있습니다.
기계에는 다양한 디자인이 있을 뿐만 아니라 절단된 재료를 팔레트의 스택으로 가져와 신속하게 제거할 수 있는 컨베이어/스태커를 포함한 다양한 옵션을 장착할 수도 있습니다. 다른 옵션에는 고속 유압 장치 또는 보다 정확한 전면 측정 옵션이 포함될 수 있습니다.
가위의 구동 유형을 결정한 후에는 귀하의 필요에 더 적합한 디자인 스타일이 무엇인지 알아야 합니다. 시중에 판매되는 가위에는 두 가지 기본 디자인 유형이 있으며(기계식 또는 유압식 구동 여부에 관계 없음) 단두대 스타일 또는 스윙 빔 스타일입니다. 전단기의 단두대 디자인은 상부 블레이드가 구동 메커니즘에 의해 직접 아래쪽으로 구동되는 반면, 스윙 빔은 지렛대의 힘을 사용하여 블레이드를 아래로 밀어내도록 상부 블레이드를 회전시키는 것을 의미합니다.
단두대 스타일은 더욱 강력하지만 값비싼 전단 시스템을 제공하는 반면, 스윙 빔 스타일은 설계에 활용되는 지렛대의 이점으로 인해 더 작은 드라이브(유압) 구성 요소를 사용합니다.
경사각(Rake Angle)은 전단 과정에서 재료가 너무 많이 맞물리지 않도록 상단 전단 블레이드가 기울어지는 각도입니다. 경사각이 낮을수록 결과적으로 절단된 모서리(트위스트, 보우 및 캠버 포함)의 품질이 좋아지지만 전단력은 더욱 견고하고 강력해야 합니다. 경사각이 낮을수록 절단하는 데 더 많은 힘(따라서 더 많은 기계)이 필요한 재료에 더 많은 블레이드가 맞물립니다. 이상적으로 완벽한 전단은 경사각이 0이지만, 가장 얇은 재료라도 전단하는 데 필요한 힘은 천문학적이어서 기계 자체의 비용이 너무 비쌉니다. 조정 가능한 경사각을 사용하면 더 작은 전단기가 더 두꺼운 재료에 맞물릴 수 있지만 비용이 듭니다. 경사각이 전단 모서리 품질을 증가시키면 블레이드 수명과 기계 응력이 증가합니다. 얇은 전단 스트립은 심한 경사각으로 인해 뒤틀리거나 휘어질 수 있습니다.
우리 공장
메탈 전단에 대해 자주 묻는 질문
Q: 금속 전단이란 무엇입니까?
다이 커팅이라고도 알려진 금속 전단은 두 개의 블레이드를 서로 통과시켜 금속 다이 또는 스톡의 직선을 절단하는 프로세스입니다. 금속 전단 과정은 양쪽 날의 가장자리를 따라 있는 모든 지점이 동시에 만나는 점을 제외하면 가위의 작동 방식과 유사합니다. 하지만 때로는 필요한 전단력을 줄이기 위해 블레이드를 비스듬히 장착할 수도 있습니다. 전단 절단의 궁극적인 목표는 칩 형성을 방지하고 금속 다이의 특성에 나쁜 영향을 미치는 연소 또는 용융의 필요성을 제거하는 것입니다.
Q: 금속 시어는 어떻게 작동하나요?
여유 공간은 절단 품질과 기계의 에너지 효율성 모두에 큰 영향을 미친다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 간격이 충분하지 않으면 스톡의 두 부분이 여전히 약간 부착되어 있을 수 있으며, 일반적으로 이를 분리하기 위해 수동으로 들어 올려야 합니다. 반면에 간격이 너무 크면 전복되거나 심한 버링이 발생할 수 있으며 이는 금속에 손상을 줄 수 있습니다.
Q: 유압절단기란 무엇입니까?
Q: 스크랩 전단기란 무엇입니까?
Q: 유압식 전단기의 장점은 무엇인가요?
Q: 금속 가위는 어떻게 작동하나요?
Q: 유압식 절단기는 어떻게 작동합니까?
Q: 금속 가위는 무엇입니까?
가장 기본적으로 금속을 절단하는 절단 공정에는 필요한 선을 따라 재료가 파손될 수 있도록 재료에 가해지는 충분한 힘이 필요합니다. 가장 일반적으로 전단은 정사각형으로 유지되는 기존 가장자리에 평행하게 시트를 절단하는 데 사용됩니다. 그러나 정의되지 않은 길이의 복잡한 모양을 절단할 수 있는 '무목 가위'와 같은 장비가 시장에 존재합니다.
Q: 유압식 전단기의 장점은 무엇인가요?
Q: 유압식 금속 전단기는 어떻게 작동합니까?
Q: 전단과 다이 커팅의 차이점은 무엇입니까?
Q: 산업용 판금 전단기를 사용하는 이유는 무엇입니까?
Q: 전단 기계가 왜 그렇게 인기가 있습니까?
Q: 금속 절단기는 어떻게 작동하나요?
Q: 금속 가위는 어떤 용도로 사용되나요?
Q: 강철 전단 간격은 얼마입니까?
Q: 절단기에는 어떤 종류가 있나요?
Q: 기계식 절단기란 무엇입니까?
우리는 중국의 주요 금속 전단 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 중국산 고품질 금속 전단을 구입하려는 경우 저희 공장에서 더 많은 정보를 얻으실 수 있습니다. 또한 맞춤형 서비스도 가능합니다.
고전력 전자석, 클리핑 프로젝트 모바일 전단, 비용 효율적인 전자그넷