Q91-1000
제품 설명
중장비 금속 전단
측면 압축 전단
중간 규모의 다양한 재료를 처리하기 위해 특별히 개발된 중간 스크랩 용량에 대한 효율성 등급입니다.
최고의 에너지 효율성과 최고의 유지 관리성은 최종 개발에 필수적이었습니다. 컴팩트하고 견고한 디자인은 이 부문에서 그 위치를 강조합니다.
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유형 |
Q91-1000 |
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힘(t) |
1000 |
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챔버 크기(mm) |
8000×1800×950 |
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칼날 길이(mm) |
1800 |
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수율 T/H |
25-30 |
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사이클 시간/분. |
3 |
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전력(kw) |
45x4KW |
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푸시 양식 |
오일 실린더 또는 체인 |
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운영방식 |
수동 공급, 수동 또는 자동 |
01) 칼날 간격을 빠르게 조정
갠트리 가위를 일정 기간 사용한 후에는 내마모성 플레이트의 마찰 쌍이 약간 마모되어 블레이드 간격이 커지고 쉽게 지속적인 전단 또는 재료 걸림이 발생할 수 있습니다. 슬라이드형 공구 홀더의 가이드 기술은 전단기 가이드 레일의 내마모판이 마모된 후 가이드 레일 간격을 조정하는 데 시간이 많이 걸리고 노동 집약적인 문제를 해결하기 위해 채택되었습니다. 이 기술을 적용하면 장비가 멈추지 않고 블레이드를 조정할 수 있어 장비의 효율성이 크게 향상된다.
02) 내마모성 설계 및 제조
전단기 관련 부품의 마모 특성을 고려하여 프레싱 장치, 측면 프레싱 장치, 푸시 박스 내벽 및 측면 프레싱 헤드에 고강도 내마모 합금 강판을 설치하여 서비스를 효과적으로 연장합니다. 장비의 수명.
03) 지능형 유압 시스템
유압 시스템의 작동 오일 회로는 독립적인 오일 회수 필터와 냉각 장치를 채택합니다. 장비가 작동할 때 오일 온도는 55도 이하로 제어되어 장비가 장시간 작동할 때 유압 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
04) 지능형 감지 및 제어
터치스크린에 있는 수많은 데이터 터미널을 통해 장비의 각 동작 프로세스를 프로그램을 통해 제어할 수 있으며 장비의 각 시스템의 작동 상태를 감지, 표시 및 처리할 수 있습니다. 이 시스템은 강력한 자가 진단 기능을 갖추고 있으며 작동이 안정적이며 유지 관리가 쉽습니다. 작동 데이터는 원격 컴퓨터에 표시되어 원격 작동 및 진단이 가능합니다.
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